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エレクトロニクス
電子資材のトータルサプライヤーとして、電子資材に関するすべてにお応えします
半導体や液晶製造に使われる特殊材料ガス、
窒素ガスを中心に真空ポンプや除害装置などのガス関連機器を取扱しています。
クリーンルーム用資材、分析機器、機能性材料、化学薬品などお客様のニーズに合った最適な製品をコーディネートし、
お客様のものづくりに貢献できる新しい製品を発掘いたします。
代表的な製造工程
01.前工程
特殊材料ガス
半導体及び液晶の製造工程では、ガス製膜・エッチング・クリーニング等において高純度な半導体材料ガスが使用されます。当社は国内のみならずグローバルに安全・安定的にガスを提供しています。
半導体材料ガスの種類
- モノシラン
- アルシン
- ホスフィン
- シボラン
- ゲルマン
- ジクロロシラン
- セレン化水素
- 四塩化ケイ素
- ジシラン
- 三フッ化ホウ素
- 三塩化ホウ素
- 塩化水素
シリンダーキャビネット・除害装置
半導体、液晶、太陽電池などの工場で使用する三フッ化窒素(NF3)、四フッ化炭素(CF4)、モノシラン(SiH4)などの特殊材料ガスを排ガス処理装置で各ガスの許容濃度(TLV値、恕限量)以下で排出するものです。
乾式、湿式、燃焼式、プラズマ式、電気ヒーター式など、タイプに合わせてご提案します。
CO2洗浄
粉状のドライアイスを吹き付けて、気化膨張を利用して汚れを浮かして除去する方法です。
製品を液体に浸す工程が無いため、水系の洗浄剤が使用不可能な製品の洗浄可能とするシステムです。
ウェハーサポートシステム
半導体製造工程においてウェハーサポートシステムは、3Mの接着・剥離技術をベースとした材料と、
3Mウェハーサポートシステム向けに開発された専用装置を使い、
3Dパッケージング用途向けに最適な薄ウェハーハンドリングソリューションを提供します。
ウェハー洗浄槽(フッ素樹脂)
半導体製造工程におけるウェハーの洗浄、薬液の貯蔵にはフッ素樹脂が使用されています。アイソスタティック成形法による継ぎ目のない完全一体成形槽は、薬液の漏れの心配が無く、単槽、丸槽、オーバーフロー槽など目的にあわせたサイズ、形状の製作が可能です。
ウェハー搬送製品
優れたプラスチック加工技術により開発されたウェハーケースは、お客様のウェハーを安全かつ効率的に搬送いたします。
薄膜ウェハーや化合物ウェハー等、割れ易いウェハーの搬送でお困りの際も是非、ご相談ください。
クリーン関連製品
高品質な製品を生み出す為にはクリーンな製造環境が必要です。当社ではクリーンルームの施工をはじめ、パーティクル測定器・クリーンウェア・ワイパーといった身近な製品を取扱っています。また、製品の品質に影響を与える温湿度の管理・維持に必要な各種機器を取り揃え、製造現場の環境改善に関わるご相談にトータルでお応えします。
02.後工程
パッケージング材
ウェハーから切り出されたICは、回路の保護や外部の周辺回路との接続を容易にするためにパッケージングされます。そのパッケージに必要な材料はエレクトロニクス産業の成長と共に急速な成長をみせ、技術はますます高度化しています。当社では一般用材料から特殊用材料まで、幅広いラインナップでご要望にお応えします。
充填機器、消耗品
パッケージングに使用される材料の塗布技術は、高度化が進んでいます。様々な作業工程に対応するディスペンシングシステムは、多様なアプリケーションに精密塗布を実現し、あらゆる定量吐出に対応いたします。また使用する消耗品(ニードル・ノズル)は、お客様の仕様にあわせたサイズ、形状の製作が可能です。
恒温高湿槽・衝撃試験装置
技術的革新の非常に速い現在、過酷な環境での製品仕様が求められます。日本のものづくりの信頼性をより一層確保する為に、衝撃、振動、熱など様々な環境での信頼性・安全性試験を実現いたします。
出荷用梱包材
半導体や電子部品のマイクロチップの輸送や保管の為に、キャリアテープが使用されております。パッケージングされた部品はマウンターを通じて部品組立機械にセットして搬送出来るように設計されております。当社では、キャリアテープをはじめお客様のご要望に応じた梱包資材の製品、形状を提供いたします。
静電気対策製品
目に見えないからこそ対策が難しい「静電気」。意外なところで静電気が製造現場で問題を引き起こしています。まずは、静電気を数値化し、様々な角度より検証し問題を解決いたします。イオナイザー、静電気測定、異物除去、導電性材料等、用途に合わせた機器のご提案で静電気対策に幅広く対応いたします。静電気をコントロールし、さらなる高品質製品の製造を実現します。
クリーンルーム関連製品
高品質な製品を生み出す為にはクリーンな製造環境が必要です。当社ではクリーンルームの施工をはじめ、測定器・クリーン服・ワイパーといった身近な製品を取扱っています。また、最大の発塵源である『人』からの発塵をどう防ぐのか?当社ではお客様に合わせた発塵・異物管理セミナー等も実施致します。
03.実装工程
SMTライン
基板搬送から実装工程まで、求められる装置を入口から出口までトータルで取扱っています。職人的な技術を求められる手ハンダ作業、製品保証に必要な検査機器も、納得のいく内容で多数取り揃えております。実装世界での高品質、生産性向上、極小化の要求に応えるトータルソリューションがここにあります。
ハンダ材料
環境に優しい高機能・高品質材料
国内のハンダメーカーのネットワークを用いて、一般用から特殊タイプまで、はんだ付け条件・用途にきめ細かく対応した幅広いラインナップでお客様のご要望にお応えします。また、「環境に優しい」をテーマに最新のはんだ材料を提供いたします。高い信頼性、安全・安心の接合材料が実装現場を支えています。
防湿コーティング材・接着剤
機能材料・化学材料は、エレクトロニクス産業の成長と共に急速な伸長をみせ、その技術は厚膜IC・半導体IC・LSIへと高度化が進んでいます。高い要求にお応えする、シリコン・エポキシ・ソルダーレジスト・フラックス・厚膜材料・導電ペースト・Pbフリーはんだ等のキーマテリアルをご提案致します。
手はんだ付け工具
あらゆる部品、あらゆる環境で最適なはんだ付けを提供するために、はんだ付装置は、昨日までバラバラだったモノとモノ、アイデアのかけらをつなげて製品化します。ロボットによる自動化は目覚ましい速度で進化を続けています。また、従来の職人的な技術を要求される手ハンダ付作業はますます、高い技術と価値が求められるようになっています。高い要求と品質に応える装置を多数ラインナップし、モノづくりの品質向上をサポートします。
静電気対策製品
電子デバイスは年々高集積化し、静電気による静電破壊と同様に静電気によるコンタミの影響、微量な特定物質による影響も深刻化しています。当社では静電気対策製品の販売をはじめ、静電気の特性・管理・測定方法等のセミナーの開催、またお客様に合わせた工程診断も実施いたします。
04.組立工程
工具(電ドラ・精密ドライバなど)
初心者から熟練工まで納得の作業性を有した、作業工具をご用意しています。また、自動機への取付も可能な高耐久性を実現した製品も提供します。シンプルな構造で、耐久性があり、メンテナンスも容易。常に均一な品質を保ちます。
工具用の日常点検用品(トルクテスタなど)
日常的使用する電動ドライバーのトルク設定、トルクドライバー、トルクレンチなどのチェックや各種回転体のトルク管理をより簡単に行います。また、長さや重さ、厚み、圧力、電気的特性、温度、湿度など、様々パラメーターに合った測定装置を取り揃えています。
接着剤・シール材料
接着工程については現在の産業界において非常に重要です。製品の微細化・複雑化が進む上で、耐久性・安全性等も合わせて求められます。接着を行いたい製品や希望性能に合わせて最適な製品の選定をさせていただきます。
梱包・緩衝材
最終製品を安全・確実にお届けする事は非常に重要な要素です。エレクトロニクス業界で求められる、帯電防止仕様はもちろん、精密部品用の特注加工まで、お客様のニーズ・利用シーンに合わせて、今以上に安全・最適に大事なを製品を守ります。
05.包装
ガス置換包装
製品を包装する際に不活性ガスでパックすることで、製品表面の酸化を防ぎます。また、配送中などの衝撃による製品へのダメージも防ぐ効果があります。
コンベア・ベルト
製造ラインを潤滑にするために搬送機器が使用されます。ローラーコンベアを用いて搬入ラインの効率化を図ったり、昇降台車やハンドリフトを用いて身体負担を減らし搬送します。
テープ・接着
接着工程については現在の産業界において非常に重要です。製品の微細化・複雑化が進む上で、耐久性・安全性等も合わせて求められます。接着を行いたい製品や希望性能に合わせて最適な製品の提案をいたします。
06.検査工程
検査装置(X線透過装置、外観検査)
電子デバイス・高密度実装基板などの非破壊検査機、環境汚染や人の健康に関する極微量の化合物のモニタリング、また製品開発・評価を行うための高性能な分析等、様々な分析機器を販売いたします。当社では分析装置から分析用ガス、供給まで豊富なアプリケーションでトータルサポートいたします。
目視検査(顕微鏡、拡大鏡など)
製品評価のスタートは表面観察からです。日々の業務には欠かせません。 実体顕微鏡や金属顕微鏡、マイクロスコープ、SEMなど、観察対象物や観察倍率から装置を選定させていただきます。
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TEL 087-822-5222[代表]
TAKATEI LABタカテイラボ